sm_banner

Haberler

Polikristalin elmas kompakt (PDC) kesiciler

Elmas bilinen en sert malzemedir. Bu sertlik, diğer malzemeleri kesmek için ona üstün özellikler verir. PDC, sondaj için son derece önemlidir, çünkü küçük, ucuz, insan yapımı elmasları, elmas tablolar adı verilen kullanışlı şekillere dönüştürülebilen, nispeten büyük, iç içe geçmiş kristal kütleleri halinde bir araya getirir. Elmas masalar, bir oluşumla temas eden bir kesicinin parçasıdır. PDC elmas tablaları, sertliklerinin yanı sıra matkap uçlu kesiciler için önemli bir özelliğe sahiptir: Uç gövdelerine lehimlenebilen (takılabilen) tungsten karbür malzemelerle verimli bir şekilde bağlanırlar. Elmaslar kendi başlarına birbirine bağlanmaz ve lehimlenerek birleştirilemezler.

Sentetik elmas

Elmas kum, PDC kesiciler için temel hammadde olarak kullanılan sentetik elmasın küçük tanelerini (0.00004 inç) tanımlamak için yaygın olarak kullanılır. Kimyasallar ve özellikler açısından insan yapımı elmas, doğal elmasla aynıdır. Elmas grit yapmak kimyasal olarak basit bir işlemi içerir: sıradan karbon, son derece yüksek basınç ve sıcaklık altında ısıtılır. Ancak pratikte elmas yapmak kolay olmaktan uzaktır.

Elmas taneciklerinde bulunan bireysel elmas kristalleri farklı yönlere sahiptir. Bu, malzemeyi güçlü, keskin ve içerdiği elmasın sertliği nedeniyle aşınmaya son derece dirençli hale getirir. Aslında, bağlı sentetik elmasta bulunan rastgele yapı, kesme işleminde doğal elmaslardan daha iyi performans gösterir, çünkü doğal elmaslar, düzenli, kristalli sınırları boyunca kolayca kırılan kübik kristallerdir.

Elmas kum, yüksek sıcaklıklarda doğal elmastan daha az kararlıdır. Kum yapısında sıkışan metalik katalizör elmastan daha yüksek bir termal genleşme oranına sahip olduğundan, diferansiyel genleşme elmastan elmasa bağları kesme altına yerleştirir ve yükler yeterince yüksekse arızaya neden olur. Bağlar başarısız olursa, elmaslar hızla kaybolur, bu nedenle PDC sertliğini ve keskinliğini kaybeder ve etkisiz hale gelir. Bu tür bir arızayı önlemek için, PDC kesiciler delme sırasında yeterince soğutulmalıdır.

Elmas masalar

Bir elmas tabla üretmek için elmas taneciği, elmas açısından zengin bir katman oluşturmak için tungsten karbür ve metalik bağlayıcı ile sinterlenir. Gofret şeklindedirler ve yapısal olarak mümkün olduğunca kalın yapılmalıdır çünkü elmas hacmi aşınma ömrünü uzatır. En yüksek kalitede elmas tablalar ≈2 ila 4 mm arasındadır ve teknolojik gelişmeler elmas tabla kalınlığını artıracaktır. Tungsten karbür substratlar normalde ≈0,5 inç yüksekliğindedir ve elmas tabla ile aynı enine kesit şekline ve boyutlarına sahiptir. İki parça, elmas masa ve alt tabaka bir kesici oluşturur (Şekil 4).

PDC'yi kesiciler için kullanışlı şekillere dönüştürmek, elmas taneciklerinin substratıyla birlikte bir basınçlı kaba yerleştirilmesini ve ardından yüksek ısı ve basınçta sinterlemeyi içerir.

PDC kesicilerin 1,382 ° F [750 ° C] sıcaklıkları aşmasına izin verilemez. Bağlayıcı ve elmas arasındaki diferansiyel termal genleşme, elmas tablasındaki iç içe geçmiş elmas kum kristallerini kırma eğiliminde olduğundan, aşırı ısı hızlı aşınma üretir. Elmas tabla ile tungsten karbür substrat arasındaki bağ mukavemetleri de diferansiyel termal genleşme nedeniyle tehlikeye girer.


Gönderme zamanı: Nisan-08-2021