haberler

sentetik elmas

Elmas tanecikleri yaygın olarak PDC kesiciler için temel hammadde olarak kullanılan sentetik elmasın küçük taneciklerini (≈0,000004 inç) tanımlamak için kullanılır.Kimyasallar ve özellikler açısından yapay elmas, doğal elmasla aynıdır.Elmas tanecik yapmak, kimyasal olarak basit bir süreci içerir: sıradan karbon, aşırı yüksek basınç ve sıcaklık altında ısıtılır.Ancak pratikte elmas yapmak hiç de kolay değil.

Elmas taneciklerinde bulunan bireysel elmas kristalleri, çeşitli yönlerdedir.Bu, malzemeyi güçlü, keskin ve içerdiği elmasın sertliği nedeniyle aşınmaya karşı son derece dayanıklı hale getirir.Aslında, bağlı sentetik elmasta bulunan rastgele yapı, kesmede doğal elmaslardan daha iyi performans gösterir, çünkü doğal elmaslar, düzenli, kristal sınırları boyunca kolayca kırılan kübik kristallerdir.

Bununla birlikte, elmas grit, yüksek sıcaklıklarda doğal elmastan daha az kararlıdır.Kum yapısında tutulan metalik katalizör, elmastan daha yüksek bir termal genleşme oranına sahip olduğundan, diferansiyel genleşme, elmas-elmas bağlarını kesme altına alır ve yükler yeterince yüksekse, arızaya neden olur.Bağlar başarısız olursa, elmaslar hızla kaybolur, bu nedenle PDC sertliğini ve keskinliğini kaybeder ve etkisiz hale gelir.Bu tür bir arızayı önlemek için, delme sırasında PDC kesiciler yeterince soğutulmalıdır.

Elmas masalar

Bir elmas tabla üretmek için elmas tanecikleri, elmas açısından zengin bir tabaka oluşturmak için tungsten karbür ve metalik bağlayıcı ile sinterlenir.Şekil olarak gofret gibidirler ve elmas hacmi aşınma ömrünü uzattığı için yapısal olarak mümkün olduğunca kalın yapılmalıdır.En yüksek kalitede elmas tablalar ≈2 ila 4 mm arasındadır ve teknolojik gelişmeler elmas tabla kalınlığını artıracaktır.Tungsten karbür alt tabakalar normalde 0,5 inç yüksekliğindedir ve elmas tabla ile aynı kesit şekline ve boyutlarına sahiptir.İki parça, elmas tabla ve alt tabaka, bir kesici oluşturur (Şekil 4).

PDC'yi kesiciler için kullanışlı şekiller haline getirmek, elmas taneciği substratıyla birlikte bir basınçlı kaba yerleştirmeyi ve ardından yüksek ısı ve basınçta sinterlemeyi içerir.

PDC kesicilerin 1,382°F [750°C] sıcaklıklarını aşmasına izin verilemez.Bağlayıcı ve elmas arasındaki farklı termal genleşme, elmas tablasında iç içe geçmiş elmas tanecik kristallerini kırma eğiliminde olduğundan, aşırı ısı hızlı aşınmaya neden olur.Elmas tabla ve tungsten karbür alt tabaka arasındaki bağ kuvvetleri de farklı termal genleşme nedeniyle tehlikeye girer.